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塑料制品于20世紀初首次誕生,人類歷史上第一次誕生合成樹脂,實現工業化生產后,揭開了合成樹脂和塑料加工產業發展的序幕。塑料易拉罐也隨之誕生。
催化劑的發明、工程塑料的開發合成,隨著塑料產品加工業的迅速發展,創造了條件,今天塑料成為人們生活不可或缺的重要組成部分,隨著家電、汽車、工程、建筑和房地產行業的發展,塑料行業的市場規模和發展速度也在加快。由于塑料具有一系列卓越的性能和成本優勢,下游行業越來越傾向于“用塑料代替”和“用塑料代替鋼鐵”。
塑料可根據用途分為工程塑料、常規塑料和特殊塑料。
在塑料市場的良好發展中,工程塑料工作不可或缺。近年來,工程塑料已成為塑料行業增長最快的材料,據市場研究機構ResearchandMarkets稱,到2020年,全球工程塑料市場預計將達970億美元。2015-2020年間,這個市場的復合年增長率將達7.6%,亞太將成為重要的市場推動力。中國是擁有最大市場份額的亞太地區增長率第二的地區市場。
應用程序增長、技術進步和亞太地區的需求迅速增長,迫使需要在多個行業使用工程塑料的全球工程塑料市場。由于工程塑料的機械性能卓越,而且耐熱性強,在許多應用領域,這種塑料已經取代了傳統的工程材料,如木材、金屬等。
工程塑料除了具有強度和其他卓越的性能外,還具有易于生產的特性。因此,工程塑料在某些領域取代了越來越多的傳統應用材料,這也將通過產品創新和材料開發進一步推動市場發展。
個別塑料應用于多代金屬時有不同的激勵措施,但一般來說,用工程塑料替換金屬可以歸納為以下優點:
減重:金屬塑料的比重低于1.7。比鋼或質量輕的金屬像鋁一樣輕。一般來說,使用碳纖維加固的塑料對減肥效果更加明顯。
耐化學性:耐化學性高,塑料比金屬能更好地抵抗腐蝕、雨水、洗滌劑等物質。
降低成本:塑料不僅可以比較部件成本,還可以從整個系統的成本角度整合多個部件,減少部件數量和裝配工藝,以及降低注射成型時金屬部件的光澤度和油漆成本。
適合更復雜的部件:增加零件的復雜性可以減輕塑料零件比金屬零件的工藝和成本上升。
提高設計自由度-塑料更適合生產復雜形式的設計,具有更高的設計自由度,并提高品牌或產品的唯一性。
降低廢品率-使用塑料時,可以減少多個工序和物料使用量,從而降低廢品率。